冷軋抗壓耐高溫導(dǎo)軌防護罩導(dǎo)軌寬度導(dǎo)軌寬度包括單個導(dǎo)軌寬度和兩條導(dǎo)軌外到外的尺寸，此尺寸必須精確，誤差不得超過1mm，以便防護罩能在所需保護的導(dǎo)軌上正常運行。如果機床安裝的是直線軌，那么必須留有防護罩的運行空間才可以設(shè)計出得體的護罩。

導(dǎo)軌上護及導(dǎo)軌下護“導(dǎo)軌上護”就是指防護罩從滾輪（護罩和導(dǎo)軌接觸部位滾動滑行裝置）到滑塊高處可安裝部位的高度，此高度如果較小，我公司可為此類設(shè)備另行設(shè)計連接盒，確保護罩能與機床滑塊緊密結(jié)合，保護導(dǎo)軌及絲杠絲軸。

“導(dǎo)軌下護”指的是：導(dǎo)軌平面以下護罩的高度，此高度可大可小，以便保護油槽，拖鏈等在機床側(cè)面的設(shè)備零配件。導(dǎo)軌平面是否有比其高起的障礙物一般情況下，只有絲杠，絲桿，絲軸高出導(dǎo)軌，如果傳動件高出導(dǎo)軌，則需要在防護罩的立板上割出比此零件大些的孔，以免在護罩運行時碰壞此類零件，除此之外，還有在機床盡頭有時電機座會高出，總之，只要涉及到防護罩正常運行的部位都稱之為“障礙物”。

冷軋抗壓耐高溫導(dǎo)軌防護罩的壓縮尺寸及其拉伸尺寸護罩的壓縮尺寸，一般在設(shè)計師在設(shè)計機床的時候都在機床盡頭留有足夠的護罩壓縮空間，至于護罩的拉伸，有以下公式：拉伸=機床行程+護罩壓縮，此公式無論在什么情況下都是成立的，護罩實際拉伸，要比行程+壓縮大些，留出余量，不緊繃護罩，以免損壞。

鋼板防護罩又可分為普通鋼板和不銹鋼板防護罩，厚度一般由1.5mm-4mm厚度的冷鋼板或不銹鋼板通過剪板機折彎機冷壓成形。絲杠上使用的絲杠防護罩包括：圓形，方形，多邊形，這幾種根據(jù)工藝的不同又分為鋼絲支撐式和縫合式，領(lǐng)口的連接方式又可分為法蘭盤連接和普通連接，內(nèi)襯鋼圈又分為普通夾合工藝和特殊焊接工藝。

其特點是噪音小，安裝位置靈活隨意，分為箱體式和支架式兩種，防護材料又可分為三防布和不銹鋼帶兩種。鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩是機床的傳統(tǒng)防護形式。在機床防護領(lǐng)域鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩被廣泛的應(yīng)用，對防止切屑及其它雜質(zhì)異物的進入起著有效的防護作用，通過一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。根據(jù)要求也可以鋼板防護罩定做的。特殊的表面磨光會使其額外升值。卷簾式防護罩因其內(nèi)裝強力彈簧軸。因此達到自動伸縮的效果。

這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。當機床內(nèi)的加工碎屑未及時清理，而且積蓄到一定量時，機床伸縮護板的連接處可能會被碎屑侵入，從而使護罩變形，嚴重時會導(dǎo)致護罩損壞。護罩的損壞又會使碎屑和切削液侵入導(dǎo)軌和絲杠的傳動系統(tǒng)，這可能造成機械的損壞，影響正常的加工。長時間未檢查清理的刀庫，可能由于切削液長時間的沖洗，使刀爪內(nèi)黃油變質(zhì)，失去良好潤滑的刀爪將會變得動作遲滯。鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩的節(jié)數(shù)對其比例以至損壞。重量及運行特性都很重要。每個單節(jié)都應(yīng)盡可能的長。

配備風(fēng)扇是為了快速地散熱，風(fēng)扇，以及濾網(wǎng)上的污漬會極大地影響空氣的流動，使散熱效果變差。電氣系統(tǒng)和機械系統(tǒng)的壽命將受到影響。對機床進行保養(yǎng)主要有以下好處：延長設(shè)備使用時限，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良品，減少不必要的損失。

定期檢查機床的精度可以更好地了解機床的現(xiàn)狀，及時地調(diào)整可使機床保持良好的加工精度。每個廠房都有不同的加工環(huán)境，每臺機床都有不同的加工對象，再好的設(shè)備都需要正確的使用和日常的保養(yǎng)，而周期性的深度保養(yǎng)更是保證您機床盈利的有效途徑。